Ist errichtende Werkstofftechnologie-Co. Ltd. SANKON ein Endlösungsanbieter für sterilisierte Produktionsausrüstung des Gasbetons (AAC) einschließlich komplette AAC-Fertigungsstraßen.
Basiert auf dem Wissen über die AAC-Platten-Fertigungsstraße- und AAC-Blockfertigungsstraße sowie den reichlichen Erfahrungen über Ausrüstungsherstellung, sind wir in der Lage, Kunden etwas kundengebundene Ausrüstung entsprechend dem Bedarf bereitzustellen. Wir können schnelle und zuverlässige Lösung zur Verfügung stellen keine Angelegenheit, die Sie etwas alte Ausrüstung ersetzen möchten, oder Sie möchten die Fertigungsstraße verbessern.
Einleitung:
Ball-Mühle ist eine Schlüsselausrüstung, zum aller Arten Erze und andere Materialien zu reiben. Welches in Pulver-Herstellungsfertigungsstraße einschließlich Zement, Kieselsäureverbindung, neues Baumaterial, refraktäres Material, Düngemittel, Erzaufbereitung des Eisenmetalls und des Nichteisenmetalls, Glaskeramik, usw. weitverbreitet ist
Es kann trockener Mühle entsprechen und nass auch mahlen, hängen normalerweise von den Materialien und von seiner Verwendung ab.
Das Verwendungsgebiet ist sehr weit, solange die Anforderung für die kleinere Pulvergröße, die Zweck macht.
Ballmühle-desigh:
Ball-Mühle besteht feed&discharge Teilen, Drehoberteil, Getriebeteil und aus anderen Hauptteilen. Hohle Welle ist mit Stahlteilen, Futter ist entfernbar. Drehgang nimmt das werfende Wälzen an, und der Rohrkörper ist mit widerstehender Zwischenlage.
Die Ersatzteile:
Zwischenlagen und Bälle können verschiedene Materialien entsprechend unterschiedlicher Verwendung wählen.
Funktions-Prinzip:
Die Ballmühle ist das horizontale zylinderförmige Rotationsgerät, gefahren durch Randzahnrad. Es gibt zwei Kammern und Gitter der Ballmühle. Material läuft in die erste Kammer den Fütterungseinlaß durch. Innerhalb der ersten Kammer gibt es Stadiumszwischenlagen und Kräuselungszwischenlagen sowie Stahlbälle. Das Ballmühloberteil dreht sich, damit Strom und diese Kraft zu erzeugen Ball zu einer bestimmten Höhe holt und damalige Bälle unten durch Schwerkraft fallen, die Auswirkung die reibende Kraft zum Material ist. Nach dem Primärreiben laufen Materialien in die zweite Kammer Einschlüssschirm durch. Kammer in der Ballder mühle zweite gibt es flache Zwischenlagen und Stahlball. Nach dem Sekundärreiben wird Material vom Entladungsmund entladen. Dann wird der ganze reibende Prozess beendet.
Ball-Mühlvorteile:
1. hohe Leistungsfähigkeit des Reibens
2. niedrige Durchfallquote
3. erweitern sich Entwurf
4. bequeme Verwendung.
Technische Parameter:
Modell |
Zylindergeschwindigkeit (r/min) |
Ballkapazität (T) |
Material-in der Größe (Millimeter) |
Material-herausgröße (Millimeter) |
Kapazität (t/h) |
Leistungsstärke (Kilowatt) |
Gewicht (T) |
Ø900×1800 |
38 |
1,5 |
≤20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
15 |
4,2 |
Ø900×3000 |
38 |
2,7 |
≤20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
5,6 |
Ø1200×2400 |
37 |
3,8 |
≤25 |
0.075-0.6 |
1.5-4.8 |
30 |
11,5 |
Ø1200×3000 |
37 |
5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5 |
37 |
12,8 |
Ø1200×4500 |
37 |
6,6 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
45 |
13,8 |
Ø1500×3000 |
29,7 |
8 |
≤25 |
0.074-0.4 |
2-5 |
75 |
16 |
Ø1500×4500 |
29,7 |
12,5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3-6 |
90 |
22 |
Ø1500×5700 |
29,7 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3.5-6 |
110 |
24,7 |
Ø1830×3000 |
25 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
130 |
28 |
Ø1830×4500 |
25 |
15,8 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4.5-12 |
155 |
32 |
Ø1830×6400 |
24,1 |
23 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-15 |
210 |
36,5 |
Ø1830×7000 |
24,1 |
24 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-17 |
245 |
39 |
Ø2100×3000 |
24,6 |
20 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-3.6 |
180 |
40 |
Ø2100×4500 |
24,6 |
22,5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-40 |
210 |
48 |
Ø2200×6500 |
21,7 |
25 |
≤25 |
0.074-0.4 |
10-12 |
380 |
52 |
Ø2200×7000 |
21,7 |
28 |
≤25 |
0.06-0.08 |
10-14 |
380 |
54 |
Ø2200×7500 |
21,7 |
29 |
≤25 |
<0> | 12-14 |
380 |
56 |
Unsere Produkte werden auf der ganzen Welt verkauft. Sie können sich auf den gesamten Prozess unserer Produkte verlassen.
